Сварочные роботы Panasonic инсталлируются с помощью программного обеспечения компании Panasonic. Эта трехмерная система моделирования, симуляции и программирования роботизированных сварочных комплексов позволяет грамотно спроектировать систему, ориентированную на точно поставленные задачи производства, а также позволяет увидеть комплекс в работе и точно рассчитать параметры и время выполнения работ.
Заказчику не нужно искать отдельно поставщика робота, поставщика вращателя, поставщика сварочного оборудования и других компонентов, а затем ломать голову, как это все оборудование заставить работать в едином комплексе. Этим Panasonic отличается от других производителей промышленных роботов, таких как АВВ, FANUC, KUKA, Kawasaki, YASKAWA.
Cовершенно новым и уникальным поколением сварочных роботов Panasonic стала серия ТМ, которая пришла на замену серий ТА и ТВ и сочетает в себе их достоинства. Таким образом, у потребителей появилась возможность выбора между наружным и внутренним кабелем горелки, в зависимости от сферы применения. Кроме того, новая серия манипуляторов обладает высокопрочной конструкцией корпуса и высокоточным сервомотором, что значительно расширяет возможности позиционирования сварочной горелки. Сочетание датчика высокого разрешения и жесткой конструкции манипулятора серии ТМ позволяет увеличить точность сварочного шва в 16 раз* и скорость главной оси на 22 %*, что значительно сокращает время сварочного цикла (* по сравнению с манипуляторами серии ТА). Это основное преимущество сварочных роботов Panasonic перед такими производителями как OTC Daihen, IGM, CLOOS и другими.
Серия роботов для дуговой сварки Panasonic серии TAWERS TМ–WG3 (WGН3) – это комплекс, состоящий из:
- высокоэффективных манипуляторов серии ТМ,
- интегрированного устройства подачи проволоки,
- сварочных систем последнего поколения WG3/WGH3, созданных на основе технологии ЕАС™-контроллер TAWERS и сварочный источник в одном корпусе.
В комплектацию контроллера входят:
- Источник питания TAWERS;
- Переносной пульт программирования с 10 метровым кабелем;
- Сварочное программное обеспечение.
Пульт программирования оснащен цветным 7” TFT-LCD дисплеем с высокой контрастностью, который позволяет комфортно работать с пультом программирования даже при ярком дневном освещении. Стандартный Windows интерфейс управляющей программы, построенный на открывающихся окнах, системе графических пиктограмм и меню, имеющих минимальное количество кнопок позволяет легко программировать (обучать) и управлять роботом.
Программное обеспечение русифицировано и оптимизировано для выполнения роботом сварки СO2 MAG/MIG, TIG. Параметры всех типов сварочных источников, сварочных горелок, механизмов подачи сварочной/присадочной проволоки, синхронных вращателей занесены в память программы и очень просто вызываются пользователем посредством выбора конкретной модели устройства, что позволяет избежать ошибок при написании пользовательской программы, а также значительно сокращает время подготовки и отладки программы.
В случае, если свариваемые детали имеют большие погрешности, в составе роботизированного сварочного комплекса применяются дополнительные датчики слежения за сварочной дугой и поиска сварочного шва.